如何减少服装的色差与面料的缸差？

    面料的缸差指的是长车工艺做出来的每批次的布料，这一批次和下一批次做出来的二批不同面料对比之下会有不同的颜色，二个批次的面料近似度再95%，这样的颜色差别我们纺织服装人都叫缸差。而服装的色差有可能是布料的边中差引起的，因为PH值的不同，染布中不同的温度都会引起布料二头中间布边的颜色深浅，正反面色差，一卷布料的前头和尾部等等，这就是布料的边中差。一旦服装制作过程中稍不留神就被缝制进去了，出来的工作服就会出现衣片不同的颜色，当然这些边中差不会相差很大的，否则的话工人制作过程中也会发现。

产生服装色差原因很多，关键是面料要选好，这点非常关键。目前再检验布匹中，一般采用目测评定方法，按照染色牢度褪色卡对照平等纺织品的等级。除了目测也会使用仪器来判定。眼睛目测总有些出入，判断结果会发生差异。为此会经常要求统一目光。经过严格帅选后的面料检验后做出来的成品服装有发生色差的概率就已经很低很低了。

为了合理利用面料, 节约资金和降低成本, 不耽误服装生产进度, 在某些情况下, 生产企业可以通过科学的方法加以克服, 比如生产企业可以采用对服装面料进行分类管理的办法, 以消除一些可以避免的色差问题。实施分类管理办法,比如在裁剪过程中可以用来编号分包做法，也就是在衣片的每个部位都编上相同的号码从第一层开始，包含前胸左右片+后片+袖片+所有的部位都编上相同的号码，车工做起来把所有的1号衣片都做在同一件衣服上面，这样出来的衣服就是同一件颜色是没有缸差的，使用率就高了很多，当然车工的缝制进度也慢了很多，相比成本浪费可以节约很多的资源。

服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的, 对这一问题, 可以通过严格质量管理来解决, 第一, 服装生产企业要加强各道工序中的色差编号进行管理, 杜绝1号布片2号来缝制在同一件衣服上，只要有编号而且对号生产就杜绝了色差的产生。,严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类, 以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。

所以服装人很多坚持不下来的人半途中放弃了对服装的热爱，也感觉做服装已经伤透了心，尽管内心热爱服装，喜欢美的事业，因为种种因素，在服装上不够坚持，不够认真，不够努力，也吃不了苦，半途而废等，服装太琐碎了，差错率也太高了，稍不留神就要出点小错误，导致赔款。另外还有一个原因让服装人感到恐怖的是手工费都要靠时间来磨出来的，目前还没到自动化的程度，服装人还得努力坚持美的事业。